拋丸機廠家常見的故障以及處理方法

一、拋頭軸承毛病緣由剖析與采取措施

拋頭軸承在使用過程中存在的主要問題有：設(shè)備不規(guī)范、光滑油短、疲勞磨損、外力損傷等。相應(yīng)措施：嚴格按標準停止裝置，定期維修軸承，加注潤滑油，改善光滑條件。原拋頭軸承部分采用高壓槍給油方式，8個拋頭加注光滑油需3小時，既不安全又浪費時間。

目前，每個拋頭軸承部分通過高壓鋼絲軟管連接，由高壓油泵自動加油。8個拋頭只需10分鐘就只需10分鐘，效率高。潤滑油的選擇是否得當，將直接影響拋丸機的使用壽命和良好的機械性能。一般來說，拋頭軸承的表面溫度不容易超過60°。改性磺基聚合脂1615EN，抗水性強；耐腐蝕；耐高溫(比普通鋰基脂高100°)，使用壽命長。選用軸流風(fēng)機停止強制散熱，降低軸承環(huán)境溫度，增加拋頭體排氣孔，自動加注光滑油。定期檢修葉輪、葉片、護板和皮帶等，消弭外力產(chǎn)生的機械共振。

二、葉片損壞緣由剖析與采取措施　　

拋丸機廠家的葉片大多不斷被拋出的彈丸沖擊，所以葉片是拋丸機中易損壞的部件。葉片磨損或開裂會使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動檢查，發(fā)現(xiàn)葉片有深溝或磨損一半以上應(yīng)及時更換。此外，葉片鑄造缺陷必然會加速葉片的磨損。由于有鑄造缺陷的葉片會使彈丸在運動過程中彈跳，反過來會沖刷葉片，加重葉片的磨損。為保證拋丸機運行的穩(wěn)定性，葉片更換必須成雙成對停止，即必須同時更換葉片，以達到良好的動態(tài)平衡。如果拋丸機的葉片問題導(dǎo)致拋頭工作異常，則更換所有葉片。不得使用有鑄造缺陷的葉片。注意裝置葉片時，1組8片葉片的重量差不大于5克。

三、分析定向套的損壞原因并采取措施。

拋丸機的定向套固定在拋丸機殼體上。旋轉(zhuǎn)定向套可以改變拋丸方向。當定向套內(nèi)有深槽或定向套口磨損約10mm時，應(yīng)更換。定向套窩口與葉輪中心線的偏移角度決定了彈丸的徑向散射角，一般在45°左右。