通過式拋丸清理機的功能有哪些？

在機械行業(yè)的鋼材加工工藝中，通過拋丸清洗機對鋼材表面處理效果佳，得到了廣泛的應用。通過拋丸機主要依靠高速彈丸的動能沖擊，去除鋼表面的氧化皮、銹蝕層和污垢。因此，通過式拋丸清理機屬于物理性表面處理技術，不會對鋼材本身造成任何的影響。高速彈丸沖擊過程中產(chǎn)生的粉塵，有收塵系統(tǒng)過濾處理。

那么通過式拋丸清理機的功能有哪些？

1、通過拋丸機采用優(yōu)良的設計理念，美觀大方。機體結構科學，操作非常方便。去除金屬表面氧化皮、銹蝕、殘留砂和表面粘結物，提高金屬表面的機械性能，優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)，提高工件表面質量。本機適用于多品種、大批量鈑金件和壓鑄件的清洗或加固，特別是對于怕碰撞的細薄壁件表面的清洗或加固。

2、通過式拋丸機具有多功能、拋丸質量好、效率高的特點；具有產(chǎn)品表面的細膩和光澤。使用橡膠履帶傳送工件。工件由橡膠履帶輸送系統(tǒng)送至拋丸清洗，利用拋丸機將彈丸高速拋射到工件上，對其表面的粘合劑和氧化皮進行打擊和刮削，以達到清洗或強化的效果，然后利用高壓空氣吹掃工件表面的積丸和浮塵，送出橡膠履帶輸送系統(tǒng)。

3、拋丸機自動控制，自動拋丸，具有定期自動拋砂等功能。工藝流程為：進入清潔室拋丸清理-高壓空氣吹掃-出清潔室卸料。

4、采用平帶驅動的斗式提升機，其落料形式采用離心重力落丸。提升機下部設有維修門。打開時，可以修理或更換料斗。當機器因為球太多或大塊物料被堵住時，可以打開下蓋底部的蓋板去除。

5、拋丸機是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設備，工作噪音低，粉塵少，生產(chǎn)效率高。機器拋丸后，工件可降低拉應力，細化表面晶粒，增強工件表面，延長其使用壽命。

通過式拋丸清理機配件養(yǎng)護的重要性

許多客戶在使用通過拋丸清洗機時，不注意檢查通過拋丸機配件的使用情況，導致配件損耗過快、破裂，導致機械設備無法運行，給企業(yè)造成了許多不必要的經(jīng)濟損失。這兒提醒您一定要注重通過式拋丸機配件的功效。通過式拋丸機配件的優(yōu)缺點可以與通過式拋丸機的整體質量有關。使用通過式拋丸機時，多注意配件的狀況等于提高通過式拋丸機的使用壽命，保證拋丸除銹質量，從而控制企業(yè)產(chǎn)品成本，提高通過式拋丸機的使用價值。

另外，在高溫高濕的環(huán)境下，通過拋丸機使用時，減速器、電機、葉片等容易發(fā)熱，空氣本身溫度較高。通過拋丸機配件散熱并不容易。在這種情況下，通過拋丸機配件的成本增加。由于通過式拋丸機本身處于多雨、濕、冷、熱的環(huán)境中，通過式拋丸機的電氣元件會脆化短路，這種情況需要注意。通過拋丸機使用的鋼砂在潮濕寒冷的環(huán)境中非常容易生銹，使用中使用的鋼砂非常容易損壞通過拋丸機的提升帶和螺旋。

通過拋丸機對設備進行多方位檢查。啟動機器前，檢查通過式拋丸機的保護裝置和窗簾的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)嚴重磨損，應更換易損件。仔細檢查通過拋丸機的易損件，更換磨損嚴重的刀片（必須對稱更換）、防護罩等，打開通過拋丸機頂部，手動旋轉葉輪，使其靈活無噪音。

應注意通過式拋丸機彈丸的循環(huán)量，當通過式拋丸機的操作程序不足時，應隨時添加。當提升機和分離器工作時，將拋射物添加到拋丸機中。維修前電氣控制系統(tǒng)是否正常，端子是否松動，保險是否關閉，接地線是否良好，電源是否正常，問題是否及時解決。

檢查拋丸機顆粒循環(huán)系統(tǒng)是否正常工作，提升機底部、螺旋輸送機及上述問題不得啟動，工作前需手動刪除。始終注意彈丸的循環(huán)，當彈丸不足時，應隨時添加，當電梯、分離器和螺旋輸送機工作時，應添加拋射物。

通過式拋丸機的操作人員須穿戴工作服，眼鏡等。當通過式拋丸機的操作員打開時，請?zhí)貏e注意面板上的各種儀器指示。當儀器的所有指示均達到正常值時，可操作通過式拋丸機進入工作程序。如果發(fā)現(xiàn)單個儀器顯示大錯誤（異常），請立即關閉，檢查設備故障處理，然后開始正常工作，嚴格操作設備進行固定崗位培訓，熟悉通過拋丸機的性能和特點。